“8月份人的不安全行为治理考核不达标，领导班子季度安全工资下浮20%；‘雨季三防’专项巡视问题整改落实不到位，对分管此项工作的负责人处以200元罚款。”9月12日，机电企业在安全办公会上对当月安全考核情况进行了逐一通报，同时在会后第一时间将处罚单张贴在该企业一楼大厅，供各单位、各部室“学习警示”。

这是该企业在安全工作上“加码发力”的一个缩影。今年以来，机电企业持续在安全生产上做“加法”，筑牢安全基石；在降本增效上做“减法”，降成本、增效益。

安全工作要管深管实管出成效就必须要让“严管”成为常态，做好“加法”大文章，坚持公正严明的考核奖罚，既要让有为者受表彰得实惠，又要让被罚者红脸出汗，丢了票子还得丢面子。

安全管理如何“加”，该企业安全环保部负责人说：“在培训教育上加内涵，在督导检查上加力度，在考核奖罚上加分量。”

“通过学习案例，教训深刻，事故产生的后果触目惊心，会后第一时间组织全厂职工学习。”9月9日，在工作例会上，观看完《起吊事故警示案例》的机电总厂厂长王志凯如是说。

该企业聚焦岗位安全技能与全员安全风险辨识“两大能力”提升，坚持理论研讨和实操培训相结合，将同行业安全事故案例引为镜鉴进行“反向模拟”，职工动手操作反推事故案例中的违章作业和不安全行为，促使职工更加直观了解标准化作业程序的重要性，切实掌握安全应急处置能力。依托“师带徒”“机电大讲堂”“每月一考”“每日一学”等载体，融合“大师讲安全”“吴全安系列”系列安全教育视频，丰富了培训形式，构建安全大学习氛围。

在督导检查方面，坚持每月组织开展联合检查，重点围绕现场、人员、资料三个方面进行考核；同时开展管理人员风险辨识能力和职工安全操作技能考核；在资料检查方面，围绕考核细则逐条逐项进行对照检查，确保不漏一条、不缺一项。

在考核兑现上，按照定责任人、定时限、定措施的原则形成问题清单，在曝光电子栏进行滚动提醒，对于整改完成核对无误的隐患予以销号；对整改不力的单位负责人进行薪资处罚和通报批评，对于有患不改、敷衍塞责、弄虚作假的现象，严格履职考核，进行经济处分的同时予以诫勉谈话，转岗培训，压实各级人员履责尽职责任链。

成本管理如何“减”，该企业以技术革新、修旧利废为抓手，让成本“低位运行”成常态。

“针对单体调试没有专用调试设备，调试质量低且易造成单体内部损坏这一技术难题，大家设计制作了单体加载试验平台，彻底解决了这一问题。”前不久，机电企业召开了三季度职工“五小”评审会，单体试验加载平台凭借实用性强、功效提高率明显、安全性能高等优势在15项参评项目中脱颖而出，被评为一等奖。

“搭建创新团队，健全创新机制，完善考核制度，形成了项目征集、立项实施、检查考核全流程管控体系。”作为机电总厂创新达人，郗卫平今年完成创新成果4项，为企业节约成本30余万元，自己也凭借创新成果收获了8000元“红利”。

一方面做实原创性技术创新，另一方面，该企业不断加强修旧利废工作，建立健全修旧利废管理办法，从复用件的质量检测、更换成本等多方面精准考核，针对重要设备的复用件建立使用台账，进行标号跟踪管理，强化考核管理，提高修旧利废工作成效。上半年，黄陵矿业认定47项，认定金额116.8万元。

下一步，机电企业将按照“整体推进、突出重点、把握关键”的原则，在安全管理上持续巩固加码，在成本管理上狠抓优化提升，助力企业高质量运行质效深度迈进。